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新華社消息,記者16日從山西省孝義市政府新聞辦了解到,根據群眾舉報,孝義市政府核實(shí)了一起企業(yè)隱瞞急性中毒事故:9月14日上午9時(shí)許,山西晉茂能源科技有限公司VOCs處理裝置有毒氣體泄漏,導致4人急性中毒經(jīng)搶救無(wú)效死亡,1人受傷。目前受傷人員病情平穩。
經(jīng)初步判斷,泄漏氣體中含硫化氫,事故原因正在進(jìn)一步核查。事故發(fā)生后,該企業(yè)對中毒人員進(jìn)行了搶救,但未對事故進(jìn)行上報。目前,孝義市已組織醫療專(zhuān)家隊伍全力救治傷員,開(kāi)展遇難者善后處置工作,并對企業(yè)下達停產(chǎn)通知書(shū),查封相關(guān)裝置設施,確保不發(fā)生次生事故。當地機關(guān)對相關(guān)責任人采取了控制措施。
硫化氫中毒有多可怕?什么情況下易發(fā)生硫化氫中毒事故呢?有哪些應急處置措施?
硫化氫——殺人于無(wú)形
硫化氫是無(wú)色氣體,具有臭雞蛋氣味,吸入高濃度氣體會(huì )很快引起嗅覺(jué)疲勞而不覺(jué)其味。
硫化氫主要通過(guò)呼吸道吸收進(jìn)入人體,中毒多由于含有硫化氫介質(zhì)的設備損壞,輸送含有硫化氫介質(zhì)的管道和閥門(mén)泄漏,違反操作規程、生產(chǎn)故障以及各種原因引起的硫化氫大量生成或逸出,含硫化氫的廢氣、廢液排放不當,無(wú)適當個(gè)人防護情況下的密閉空間作業(yè),硫化氫中毒事故時(shí)盲目施救等所致。
硫化氫中毒后出現頭痛、頭暈、易激動(dòng)、步態(tài)蹣跚、煩躁、意識模糊、譫妄,癲癇樣抽搐可呈全身性強直陣攣發(fā)作等;可突然發(fā)生昏迷;也可發(fā)生呼吸困難或呼吸停止后心跳停止。
硫化氫中毒預防措施
一、預防措施
涉及硫化氫作業(yè)活動(dòng),必須嚴格遵守《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規范》(GB 30871-2014)及相關(guān)的規范、標準、制度,并特別注意以下幾點(diǎn):
1.產(chǎn)生H2S的生產(chǎn)設備盡量密閉,并設自動(dòng)報警裝置(不能根據臭味判斷危險場(chǎng)所H2S的濃度,H2S達到一定濃度時(shí)導致嗅覺(jué)麻痹)。
2.對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣,要進(jìn)行凈化處理,達到排放標準后方可排放。
3.進(jìn)入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場(chǎng)所,應首先測定該場(chǎng)所硫化氫濃度,采取通風(fēng)排毒措施,確認安全后方可操作。作業(yè)過(guò)程中應連續測定硫化氫濃度。
4.操作時(shí)做好個(gè)人防護措施,配好防毒用具(為逃生自救用),作業(yè)工人腰間縛以救護帶或繩子。做好互保,要2人以上人員在場(chǎng)。
5.患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業(yè)。
6.加強員工有關(guān)專(zhuān)業(yè)安全知識技能的培訓,提高自我防護意識和能力。
二、作業(yè)有關(guān)注意事項
1.采樣作業(yè)注意事項
(1)檢查采樣器是否完好,采用密閉取樣;
(2)佩戴便攜式有毒有害(硫化氫)氣體檢測儀、適用的防毒用具,站在上風(fēng)向,并有專(zhuān)人監護;
(3)采樣過(guò)程中手閥應慢慢打開(kāi),不要用扳手敲打閥門(mén)。
2.切水作業(yè)注意事項
(1)佩戴便攜式有毒有害(硫化氫)氣體檢測儀、適用的防毒用具,站在上風(fēng)向,并有專(zhuān)人監護;
(2)切水閥與切水口應有一定距離;
(3)脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和,并有隔離措施,防止過(guò)路行人中毒;
(4)切水過(guò)程中人不能離開(kāi)現場(chǎng)。
3.設備內檢修作業(yè)
需進(jìn)入設備、容器進(jìn)行檢修,應經(jīng)過(guò)加盲板、吹掃、置換、采樣分析合格、辦理進(jìn)設備容器安全作業(yè)票后,才能進(jìn)入作業(yè)。但有些設備容器在檢修前,需進(jìn)人排除殘余油泥、余渣,清理過(guò)程中會(huì )散發(fā)出硫化氫和油氣等有毒害氣體,須做好安全措施。以下七項為設備內檢修作業(yè)步驟:
(1)制定施工方案;
(2)作業(yè)人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓;
(3)進(jìn)設備容器作業(yè)前,必須作好氣體采樣分析;
(4)辦理進(jìn)入受限空間安全作業(yè)票;
(5)佩戴防毒用具(空呼等),攜帶好安全帶(繩);
(6)作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),一般不超過(guò)30min;
(7)施工過(guò)程須有專(zhuān)人監護,必要時(shí)應有醫務(wù)人員在場(chǎng)。
4.進(jìn)入下水道(井)、地溝作業(yè)
(1)執行進(jìn)入受限空間作業(yè)安全防護規定;
(2)控制各種物料的切水排凝進(jìn)入下水道;
(3)采用強制通風(fēng)或自然通風(fēng),保證氧含量為18%-21%,在富氧環(huán)境下不應大于23.5%;
(4)配帶防毒用具(空呼等);
(5)攜帶好安全帶(繩);
(6)進(jìn)入下水道內作業(yè)井下要設專(zhuān)人監護,并與地面保持密切聯(lián)系。
5.油池清污作業(yè)
(1)下油池清理前,必須用泵把污油、污水抽干凈,用高壓水沖洗置換;
(2)采樣分析,根據測定結果確定施工方案和安全措施,辦理好進(jìn)入受限空間作業(yè)票。
(3)配備防毒用具(空呼等),有專(zhuān)人監護,必要時(shí)要攜好安全帶(繩);
6.堵漏、拆卸或安裝作業(yè)
設備、容器、管線(xiàn)存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業(yè)時(shí),必須做到:
(1)嚴格控制帶壓作業(yè),應把與其設備容器相通的閥門(mén)關(guān)死,安裝盲板,撤掉余壓;辦理相應安全作業(yè)票;
(2)佩戴適用的防毒用具(空呼等),有專(zhuān)人監護;
(3)拆卸法蘭螺絲時(shí),在松動(dòng)之前,不要把螺絲全部拆開(kāi),嚴防有毒氣體大量沖出。
7.檢查生產(chǎn)裝置的注意事項
(1)平穩操作,嚴防跑、冒、滴、漏;
(2)裝置易泄漏或氣體易積聚的位置應安裝固定式硫化氫檢測報警器;
(3)加強機泵設備的維護管理,減少泄漏;
(4)可能有泄漏的地方加強通風(fēng);
(5)涉及硫化氫物料的容器、管線(xiàn)、閥門(mén)等要定期檢查更換;
(6)發(fā)現硫化氫濃度高,要先報告,采取一定防護措施后,才能進(jìn)入現場(chǎng)檢查和處理。
8.油罐的檢查作業(yè)
(1)嚴禁在進(jìn)、出油及調合過(guò)程中進(jìn)行人工檢尺、測溫及拆裝安全附件等作業(yè);
(2)必要的檢查、切水,操作人員應佩戴便攜式有毒有害(硫化氫)氣體檢測儀,站在上風(fēng)向,并有專(zhuān)人監護;
(3)準備好適合的防毒面具,以便急用。
9.化學(xué)清洗作業(yè)
涉及有可能存在產(chǎn)生(逸出、外泄)硫化氫或者殘存硫化氫的清洗作業(yè)時(shí),應事*行風(fēng)險辨識分析,并結合分析結果采取安全措施。
硫化氫中毒應急處置
涉及硫化氫的裝置、設備設施應制定硫化氫中毒專(zhuān)項應急預案、現場(chǎng)處置方案,發(fā)生硫化氫中毒事故時(shí),參與現場(chǎng)搶救者必須在做好安全防護保障情況下進(jìn)行施救。應穿隔離衣、戴防毒用具(空呼等),切忌盲目施救,謹防自身中毒。應快速將患者抬離中毒現場(chǎng),移至空氣新鮮通風(fēng)良好處,解開(kāi)衣服、褲帶等,吸入氧氣,及早使用糖皮質(zhì)激素,同時(shí)積極對癥處理?yè)尵日?。對呼吸停止者,應及時(shí)進(jìn)行人工呼吸,有條件者應及時(shí)行氣管插管、機械通氣。
易發(fā)生硫化氫中毒的部分行業(yè)領(lǐng)域
(一)化學(xué)工業(yè)含硫化合物的生產(chǎn)制造如對磺胺;石油化工、煤化工、天然氣化工、橡膠硫化過(guò)程等均可產(chǎn)生硫化氫。
(二)石油開(kāi)采鉆探開(kāi)采石油過(guò)程中,由于石油含雜質(zhì)硫,??砂l(fā)生大量硫化氫噴出。
(三)制革、味精鞣制皮革時(shí)用硫化鈉脫毛,生產(chǎn)味精用硫化鈉除鐵,可產(chǎn)生硫化氫。
(四)造紙、制糖、食品加工業(yè)以動(dòng)植物做原料的一些生產(chǎn)過(guò)程中,因有機物的發(fā)酵腐爛均可產(chǎn)生硫化氫。
(五)采礦、冶煉工業(yè)各種礦石中均含有雜質(zhì)硫,采礦和冶煉過(guò)程中大量硫化氫產(chǎn)生;用硫化氫提純某些金屬,生成其不溶性硫化物,也有硫化氫產(chǎn)生。
(六)捕魚(yú)業(yè) 魚(yú)艙內魚(yú)類(lèi)腐爛后可產(chǎn)生硫化氫,通風(fēng)不良時(shí)易導致中毒。
(七)污水管道、井下作業(yè) 清理腌漬池、下水道、污水溝、化糞池、垃圾堆時(shí)??山佑|高濃度硫化氫。
(八)化學(xué)清洗作業(yè)(清洗作業(yè)使用含硫的清洗劑;裝置、容器、管道、換熱器等,其物料及結垢含有硫及硫的化合物,在一定條件下會(huì )產(chǎn)生硫化氫氣體)。
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